凸輪軸材料的選用主要取決于其在發(fā)動(dòng)機(jī)中的工作條件、使用狀況等。目前制造凸輪軸的材料、工藝種類較多,可分為鋼和鑄鐵兩大類。
凸輪軸的使用環(huán)境和條件,必須對(duì)凸輪軸表面淬火工藝處理,目前一般選用高頻淬火設(shè)備或者中頻淬火設(shè)備以及配套設(shè)備,完成其淬火工藝。經(jīng)過,淬火后的凸輪軸能夠達(dá)到良好的強(qiáng)度和表面耐磨性。
其中,凸輪軸感應(yīng)淬火機(jī)床必須對(duì)偏心輪表面淬硬。淬火機(jī)床具有兩個(gè)工位,淬火變壓器、感應(yīng)器共兩套,每個(gè)工位各一套。雙工位可單獨(dú)執(zhí)行淬火程序,可對(duì)凸輪軸的各軸承檔、凸輪檔、偏心輪檔單獨(dú)進(jìn)行加熱、淬火。加熱電源系統(tǒng)設(shè)備采用晶體管感應(yīng)加熱電源,輸出功率范圍可調(diào)。淬火機(jī)床控制部分該控制系統(tǒng)由西門子數(shù)控系統(tǒng)構(gòu)成,是該設(shè)備的核心部分,對(duì)淬火過程的凸輪軸運(yùn)動(dòng)、感應(yīng)器移動(dòng)、能量控制、冷卻水和淬火介質(zhì)的冷卻、供給等進(jìn)行控制,并具有自動(dòng)監(jiān)測(cè)和報(bào)警功能,能將故障編碼和主要內(nèi)容顯示在主菜單上??赏ㄟ^主菜單上的按鈕進(jìn)行操作,并對(duì)程序中各參數(shù)進(jìn)行修改、保存,實(shí)現(xiàn)不同的淬火工藝。
在現(xiàn)代工業(yè)制造領(lǐng)域,高頻內(nèi)孔加熱淬火技術(shù)憑借其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),成為提升零部件性能的關(guān)鍵工藝,廣泛應(yīng)用于汽車零部件、...
感應(yīng)加熱機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于熱處理工藝的機(jī)械設(shè)備。它通過電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)化為熱能,快速加熱大型鑄件,提供了一...
機(jī)床花鍵軸的淬火熱處理采用高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,為了確保零件的高強(qiáng)度和耐磨性,高頻感應(yīng)加熱成為最優(yōu)選擇?! ≡趥鹘y(tǒng)...
齒輪經(jīng)過電磁感應(yīng)加熱設(shè)備淬火后,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些隱患和缺陷。下面是一些可能的缺陷及相應(yīng)的預(yù)防措施: 1. 表面...